En l'etapa de processament d'arns de filferro de les indústries manufactureres, com ara l'electrònica, els automòbils i els electrodomèstics, un equip automatitzat anomenat màquina d'immersió de llauna s'està convertint en un dispositiu bàsic per millorar l'eficiència de la producció i la consistència del producte. Aquest equip pot substituir la mà d'obra manual per completar una sèrie de processos que inclouen tallar, pelar, torçar, aplicar flux i submergir llauna als extrems dels cables. Mitjançant procediments estandarditzats, assegura el recobriment d'estany als extrems dels cables, establint una base sòlida per a la posterior soldadura i muntatge de l'arns de filferro.
La màquina llaunadora (també anomenada màquina d'immersió o soldadura d'estany) recobreix la soldadura fosa als extrems del filferro per augmentar la conductivitat, prevenir l'oxidació del nucli i millorar l'estabilitat de la soldadura. Classificat per escenaris d'automatització i aplicació, inclou tres tipus: semi-automàtics per a lots petits-, processament d'arnès multi-espec. amb càrrega/descàrrega manual; totalment automàtics per a la producció automatitzada-{-extrem a extrem de productes-per lots grans i d'alta-coherència; i models d'ultrasons especialitzats que solden materials especials com ara filferros d'alumini i juntes d'alumini de coure-sense flux, omplint el buit tècnic en el processament de cables especials.
Preneu com a exemple la màquina d'estany de filferro totalment automàtica àmpliament utilitzada. El seu procés de treball és clar i molt intel·ligent. L'operador només ha de col·locar el cable a la zona d'alimentació i, a través de la pantalla tàctil del PLC, establir els paràmetres clau com ara la longitud de tall, la mida de desmuntatge, la profunditat i la velocitat de l'estany i la temperatura de l'estany (normalment controlada a 260-300 graus). Llavors, l'equip iniciarà l'operació automatitzada: primer, el mecanisme d'accionament servo lliura amb precisió el cable a la posició de processament, completant el processament de tall, pelat i torsió segons sigui necessari, evitant els cables centrals desordenats; a continuació, els extrems del cable s'immersen o ruixin amb agent de soldadura, i alguns models també afegiran una etapa de preescalfament per activar l'agent de soldadura; quan el bany de llauna escalfa la llauna fins a un estat fos, els extrems del filferro s'immergen a la llauna líquida al llarg de la trajectòria predeterminada i l'equip està equipat amb una funció de raspat de llauna i de detecció d'altura de la superfície de llauna, que pot mantenir la superfície de llauna neta en temps real i afegir automàticament llauna; després de l'estany, el sensor detectarà la uniformitat de l'estanya i, en cas de situacions anormals, alarmarà immediatament i aturarà la màquina; finalment, després de refredar i donar forma, l'arnès de filferro acabat s'envia automàticament a la zona d'alimentació i alguns models es poden connectar directament a processos posteriors, com ara la perforació final i la inserció de la closca.
El funcionament estable de la màquina llaunadora es basa en quatre sistemes bàsics: un sistema de control format per PLC i servomotors, un sistema d'alimentació i posicionament de filferro d'alta{0}}precisió, un sistema de calefacció per bany d'estany controlat per temperatura- i un sistema de subministrament de flux uniforme. Ampliament utilitzat en el processament d'arns de cables per a electrodomèstics, automoció, electrònica de consum i altres camps, aquest equip augmenta l'eficiència entre 5 i 10 vegades en comparació amb les operacions manuals, redueix els costos i els residus de soldadura, garanteix una qualitat constant d'estany i admet l'actualització de l'automatització de la indústria del cablejat.